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近年来,随着选矿规模逐渐扩大,人选矿石中难选矿的比例逐渐增加,矿石嵌布粒度变细,矿石性质严重恶化。目前粉矿系统的生产流程如图1所示,其精矿铁品位为47.5%左右,铁率为67%左右,Si2+A123含量在11.5%左右,尾矿铁品位高达2%左右。该流程存在的主要问题为:磨矿产品粒度粗细不均。一方面细度达不到要求,铁矿物不能完全解离,影响了精矿铁品位的提高和杂质含量的降低;另一方面过粉碎严重,磁选工艺难以的-.38mm细粒铁矿物达45%~55%之多,成为影响金属率的主要原因。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
淄博q355b焊接方管厂家 20x30x1.7方管价格疲劳破坏和性减退失效是簧两种 常见的破坏形式。通常通过固溶强化、沉淀强化、细晶强化来提高簧钢减抗力,簧钢中常用的合金元素SV、NB可提高其减抗力。良好的内在质量是由冶金过程决定的。首先应保证准确的化学成分,这样才能在和热后得到确保性能的显微组织,良好稳定的淬透性以及各种性能。另外,应有高的纯洁度,P、S等杂质元素和N等要低。钢中的各种非金属夹杂物不但要求含量低而且要控制其形状、大小、分布、成分等,尤其是要减少颗粒尺寸大、硬度高、不易变形的夹杂物,这些有害夹杂物是应力集中源,易引起裂纹疲劳破坏。