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近十多年来随着我国钢铁工业的迅猛发展,钢铁产能过剩严重影响钢铁企业效益,钢铁工业下游客户对钢材品种、质量、成本、交货期要求也越来越高;同时伴随着环境保护、节能降耗标准提升压力,国内钢铁企业都面临着转型升级的机遇与挑战。面对这种机遇与挑战,低成本、高质量、率地向下游客户 的钢铁产品与服务将成为提升钢铁企业竞争力的重要手段。炼钢工序是钢铁生产的重要环节,通过大力发展炼钢新工艺、新技术、新材料 终达到钢铁材料的低成本、高品质、率是我们广大科技工作者的共同使命,为总结交流 技术与经验,促进我国钢铁生产技术迈向一个崭新的台阶,冶金技术网定于2015年上半年在江苏无锡召:2015年 高质量、低成本、率炼钢新技术交流会本次会议以炼钢生产的低成本、高品质、率并符合节能环保和可持续发展要求为中心议题。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
阿里45号镀锌方管厂家 20x20x2.0方管价格对于管体的承载能力及安全性研究,许多人员已了大量的研究工作,也已有好几种评价的方法或标准。ASMEB3lG和CAN/CSA-Z184已成为损伤管线安全性评价的确定性方法[1],被广泛应用。有些学者用ASMEB31G方法来评估含腐蚀缺陷管线的剩余强度,认为结果是满意的,但有时过于保守,并提出了一些建议“]。赵新伟通过引入新的参数提出一个评价模型],K.Miyazaki等人通过弯曲试验验证弯曲极限力矩与净截面应力法(net—sectionstressapproach)所得的塑性垮塌力矩是相符的_6],Shu对于含缺陷管复合加载下的塑性有限载荷给出了其通解,可用于单一或复合加载情况下的管道评价]。