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增加高度降低率和降低变形温度应该得到较细的针状显微组织。冷却速度的影响提高冷却速度,减少扩散时间和降低转变温度,都能限制重构机制的效果。同时,在较低温度下的转变有利于位移型机制,因此促进了切变转变产物如针状铁素体的产生。残留奥氏体珠光体是显微组织中 重要的富碳成分,通过减少此相的数量和被针状铁素体取代,由于碳的可溶性非常低, 终显微组织中将会有一些残留奥氏体。增加针状铁素体的含量和减少珠光体的含量,残留奥氏体增加。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
主板166CPU32M内存2.G硬盘15".25逐行直角平面彩显1.44M软驱PCI总线PCI彩卡14键盘光电鼠标。图像采集卡在主机箱内装图像采集卡。由于摄像机摄取的图像是模拟,模拟是不能存入计算机的,无法运用计算机对图像进行。通过图像采集卡可以将模拟转换为数字,数字可以像普通文件一样存储在计算机硬盘中,这样就可以通过计算机对采集来的数字进行各种,以达到提高图像质量之目的。