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当两个互相摩擦的零件配合时,由于零件表面粗糙不平,只有零件表面一些凸峰相互接触,而不是全部表面配合接触。由于实际接触面积小,因此单位面积上压力很大。当零件相互摩擦时,表面凸峰很快被压扁压平,产生剧烈磨损,从而影响零件的配合性质。同时,粗糙表面的耐腐蚀性比光滑表面差,因为腐蚀性物质容易在粗糙表面的凹谷里和裂缝处,并逐渐扩大其腐蚀作用。同时,在外力作用下,粗糙表面极易产生应力集中,使零件表面产生显微裂纹,降低零件的疲劳强度。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
唐山45# 热轧钢系固溶强化钢,在热轧状态下使用。导致热轧钢过热区脆化的原因是:焊接输入偏高,使该区的奥氏体晶粒严重增大,稳定性增加。使之转变产物先析铁素体和共析铁素体的延伸发展,除沿晶界析出外还向晶内延伸,形成魏氏体组织及其他塑性低的混合组织,从而使过热区脆化。因此对于像Q345(16Mn)之类固熔强化的热轧钢,焊接时,采用适当低的输入热等工艺措施来过热区奥氏体晶粒长大及魏氏组织的出现,是防止过热区脆化的关键。