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焊接通及防止措施：缺陷防止措施偏心将钢筋矫直，钢筋安放正直，顶压用力适当，及时修夹具。弯折将钢筋矫直，钢筋安放正直，适当延长夹具松时间。咬边将钢筋矫直，适当缩短焊接时间，及时停机，适当加大顶压量。未熔合提高钢筋下送速度，延迟断电时间，检查夹具，适当增加焊接电流。焊包不均钢筋端部不平，钢筋位置正中，风大时，增加一人扶正。焊包下流塞好石棉布气孔焊剂不得潮湿，除锈。质量及安全措施：电源电缆和控制电缆联接要正确。

钢管的质量要求钢管表面质量：表面光洁要求a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。S355J2属欧洲标准热轧结构钢产品，同系列其他材质如S355JO等。 C：≤0.22；Si：≤0.55；Mn：≤1.60；P：≤0.025；S：≤0.025；Cu：≤0.55；S355为欧标低合金高强度板。

.5方管价格同期，各单位统计的高炉年平均比为527.57kg/t，比215年升高1.8kg/t。这一时期，各单位统计的高炉焦比升高3.7kg/t，小焦比下降.22kg/t，煤比下降1.9kg/t，实际比应是升高1.58kg/t。与215年同期相比，有31家企业的比在升高。一些企业因高炉原质量恶化、热风温度变化、操作水平变化等因素，焦比和煤比同时升高，使比升高。同期，有15家企业出现了焦比升高幅度大于煤比降低的幅度，使炼铁比升高。

钢牌号须由以下几部分构成：—本标准号（EN10025-2）；—钢名或钢号：钢名由以下几部分构成：—符号字母S（结构钢）或者E（工程钢）；—有关厚度≤16mm的以MPa为单位时，其屈服强度的描述；—可行时，标记冲击功的质量组成名称；—可行时，标记用于特殊用途的字母；—如产品按“+N或+AR”状态交货时，则须标记“+N或+AR”。 

辉钼矿大都在.1～.147mm，也有一定量的微细粒（-1μm）辉钼矿嵌布在脉石中，这部分辉钼矿只需细磨矿才干充沛单体解离，不利于钼的收回。矿石中辉钼矿与石英、绿泥石、长石和方解石的嵌布非常亲近。磁铁矿（Fe34)：多呈自形、半自形晶粒嵌布在脉石矿藏中，大部分磁铁矿以微粒、细粒浸染在脉石矿藏中。偶见象赤铁矿告知磁铁矿，亦有少数微细粒辉钼矿与磁铁矿连生，少数磁铁矿与黄铁矿亲近共生。磁铁矿粒度.5～.4mm。

本品无腐蚀，不燃、不爆、便于使用，运输和储存。#（号）钢和4Cr钢调质的热工艺调质是淬火加高温回火的双重热，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在.3~.5%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。

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