试验研究及主要结果焙烧试验是在箱式电阻炉中进行，待炉膛温度升到试验设定的温度后，将盛矿的不锈钢盒子放入炉膛中，关上炉门，等达到恒定的温度后始计算焙烧时间；焙烧矿出炉采用水淬冷。焙烧试验指标的考查方法是 －.45mm），采用XCGS－73型磁选管进行选别，磁场强度为143.23kA／m。焙烧条件试验焙烧条件对焙烧矿的选矿指标起着关键的决定作用。

1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为：坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。

2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用￠120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时，钢管的壁厚系数较大，使定径后的钢管横向壁厚不均，造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 

3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后，对114mm×22mm成品钢管进行实物取样，通过实际测量数据，表明“内六方”程度显着降低，达到了 标准，并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较，可以得知，应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。

4 结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。

  b空心方管绝大多数传统技术可用于不锈钢的冲压成型，但因为冲压不锈钢所需要的力量要比冲压低碳钢所需的力量大6%以上，所以冲床的机架应能承受如此大的冲击力量。而且，解决划伤问题也很关键，特别是冲压不锈钢时的高摩擦力和高温所造成工件表面的划伤。常用的肥皂液或乳化液效果不好，应使用专用的冲压润滑油或含有特高压添加剂的润滑油，但因为这种特高压添加剂会对不锈钢表面造成腐蚀，所以在冲压成型后应当掉工件表面的油迹。由于冲压模具成本较高，只有在大批量生产时才采用冲压成型的技术。