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连铸坯的铸态组织呈什么分布特征?:边部是细小等轴激冷晶区,相邻的是柱状晶区,中心是等轴晶区。2铁碳平衡相图如何在轧制工艺上得到应用?:根据铁碳平衡相图,可以制定各钢种的加热温度范围,轧温度范围和终轧温度范围,这是铁碳平衡相图中温度与组织结构的关系向人们了参考依据,保证了各钢种是在可靠状态下进行,并 终获得理想的组织和性能。2什么叫磁力探伤和超声波探伤?:将试件置于探伤机强大磁场内,使其磁化,然后将氧化铁粉与汽油或酒精混合的悬浊液涂抹在试件表面上,此时氧化铁粉就聚集在那些表面或皮下有缺陷地方,这就是磁力探伤。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
淬火,测量此温度下奥氏体晶粒尺寸。2结果分析82A钢热模拟实验中的起始冷却温度,对应现场线材进入斯太尔摩风冷线的吐丝温度。在同一冷却速度下,随着起始冷却温度的升高,转变终了温度有不同程度的升高。起始冷却温度越高,线材的连续转变过程中在高温阶段停留的时间越长,具有的能量越高,在晶界上越容易形核长大,并且此时过冷度也较大,转变较快。利用LeicaDM6000金相显微镜和SEMQuant400扫描电镜对热模拟试样进行定量金相分析,得到试样奥氏体化晶粒尺寸和珠光体片问距。