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实现全风温操作全关混风,实现全风温操作,同时,稳定烧炉,优化换炉周期,高炉的风温水平逐步提高,并稳定在1180℃的水平,达到了节焦降耗的目的,同时为提高煤比,打下了基础。降低生铁含硅量降低生铁含硅量,有利于高炉提产和降低燃耗。2座高炉在炉况稳定,物理热1450℃,保证生铁合格率的前提上,逐步降低生铁含硅量,由原来的0.6%左右,稳步降到了0.4%左右。提高煤比由于制粉能力受限,原来喷煤量只能保持8t/h左右。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
广安20#家具用方管厂家 40x40x1.4方管价格该工艺的技术要点包括:循环利用含有CO和H2成分的炉顶还原 ,用低温纯氧代替热风从炉缸风口入,低还原剂消耗操作,炉顶 中CO2的再利用。2007年该工艺在瑞典LKAB厂试验高炉上共采用4种方案进行了中试。在试验高炉进行的ULCOS-BF试验证明,新发出的炉顶 循环利用工艺操作安全性好、效率高、稳定性强。炉顶 循环利用技术结合CCS(CO2捕集和封存)技术,使CO2减排50%~60%应该是切实可行的。