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调节阀两端压力虽为恒定,其并联的旁路阀的启程度也会影响调节阀的流量特性。若以Q1表示调节阀全时的通过调节阀的流量,以Qmax表示总管流量,以x来表示旁路的程度,则。在不同的x值下,其工作流量特性如图5[5]所示。由图可知,x等于1时,旁路阀关闭,调节阀的工作流量特性即理想流量特性。随着旁路阀的逐步启,旁路阀的流量增加,x值不断减小,流量特性不改变,但可调比大大下降。实际可调比与旁路程度x的关系为:在实际应用中,总是存在串联管道的影响,这样使调节阀的可调节流量变得很小,甚至调节阀几乎不起调节作用。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
荆州q345d直角方管厂家 30x40x2.2方管价格一般将单机架轧机前期道次称为粗轧、后期道次称为精轧。粗轧是将除鳞后的坯料展宽到所需要的宽度,同时进行大压缩延伸。粗轧有四种常用方法;全纵轧法、全横轧法、横轧-纵轧法和角轧-纵轧法。全纵轧法是指钢板延伸方向与坯料纵轴方向相一致的轧制方法。全横轧法是指钢板延伸方向与坯料纵轴方向相垂直的轧制方法。此法与初轧坯相结合,可改善钢板的各向异性。横轧-纵轧法是指三步轧制,先纵轧2道次,即成形轧制。然后转9°进行横轧宽展,即宽展轧制。