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其主要工艺过程为:EBT初炼-LF精炼-VD-VC,通过炉料,严格控制P、S、Cu、Sn、As、SCo等有害元素,保证钢的纯净度,合理控制钢中[N]/[Al]比等。热工艺预备热SA508-3钢在热前须首 行预备热。预备热一般采用正火+回火的热工艺。调质热SA508-3钢采用调质热作为性能热,即采用 温时间10.5h,水冷。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
广安q355b黑腿方管厂家 50x50x1.1方管价格脱碳(降低使用寿命)--采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。采用快速加热工艺。淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--选用淬透性较好的材料。改善淬火冷却剂的冷却能力。簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。适当提高淬火加热温度。过热(脆性增加)--严格控制成型及淬火加热温度。加强淬火时的金相检验。裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--控制淬火加热温度。
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