这种部分已知(白)、部分未知(黑)的相兼性称为灰色性。制策略的选取2世纪5年代发展起来的近代控制理论,无论是状态空间法,还是基于I/O描述的黑箱法,的数学描述是它分析与设计系统的基础。如果对象(或过程)的数学模型不知道,那么首先必须数学建模,但无论是控制还是自适应控制,讨论问题的前提都是要求的数学模型,而对油田复杂系统显然不具备上述条件,对作者讨论的控制系统而言,不应列为选取的控制策略。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
阿 格至于镁,人们早就知道到镁是一种很强的脱硫剂,镁进入铁水后当即汽化并与铁水中的硫发生化学反响,反响区流体拌和激烈,脱硫反响的动力学条件比其他法单纯固液两相反响条件要好,从热力学视点看,镁和硫在铁水中的溶度积随温度下降而下降,所以后铁水在运送进程中还有二次脱硫作用,镁能够避免铁水回硫。可是因为其报价昂贵和易燃易爆的化学特性,一般不敢问津。前期从前将镁制成镁焦、镁铝、镁白云石等以块状物参加铁水中,近年来又发了喂丝法,都取得了很好的脱硫作用,但在大规模铁水预工艺中并未得到广泛应用。世纪7年代,原苏联乌克兰亚速钢厂选用喷法将纯镁粒喷入铁水罐中脱硫取得成功,到了2世纪8年代,技能展对钢的纯洁度要求越来越高,人们又注意到镁的脱硫功用,镁剂喷脱硫端鼓起。在西方,因为已建了很多喷钙系粉剂脱硫的铁水预设备,不可能撤除另建,但为了满意对钢质愈来愈高的要求,一般都是在原有的喷体系上增设镁粒喷罐,与原有的粉剂合作运用,按脱硫程度的不同调理镁的参加份额和法,或将镁粒以必定份额混入钙系粉剂中仍运用原有的喷体系进行喷,构成所谓复合镁脱硫喷工艺。
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