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部分而言,已被具体化的其它方法则牺牲了作为重要条件的还原铁的化学成分、还原铁的粒度和温度等等,在用到已建的装置上的时候,由于平面布置上的问题等,是处于不得不予采用的状况,但是在新建工艺设备的时候,按照保持还原铁的品质、降低输送成本、简化设备维护、实现高生产率等观点,可以说,作为借助重力输送的简单系统的HOTLINK是优越的 为适当的方法。HOTLINK将竖炉置于靠近炼钢设备外侧的上方,由竖炉排出的高温直接还原铁先贮存在设置在其下面的贮罐里,再供给下面的炼钢设备(电炉)。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
四平16mn镀锌方管厂家 60x80x1.7方管价格它和非对称缸组成了GPCM位置伺服系统,系统控制框图见图3 4m2,m=3kg,ps=7MPa。控制算法采用计算机实现,能方便地自动实现算法间的切换,在调试时可方便地调整各控制器的参数。经调试,得到的实验结果曲线见图4。图4a为图4不同控制方式下位置伺服系统的阶跃响应系统仅采用了PID调节控制的实验结果,由于在位置附近控制器输出量较小,常使阀工作在死区内,当阀工作在死区时,液压缸停止运动,直到由于误差积分作用使控制器输出量超出死区,阀又突然启,缸又加速运动,通常会引起大的超调,振荡、过渡时间长,控制精度低。
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