大兴安岭q195b精拔方管厂家 150x200x3.5方管价格

轮廓尺寸为3xl5Ox3Omm，壁厚1.5mm，局部约14mm，铸件内外有多个凸台、凹槽，尺寸精度为CT5，1％磁粉、局部x探伤检查，其结构工艺性差(压蜡模具由客户)。1铸件壁薄且长虽然熔模铸造因型壳内表面光洁、干燥，并且一般为热型壳浇注而允许壁厚设计较薄，但是该铸件处为1.5mrn／单边，并且长达3mm，使得充型困难；同时由于壁厚无过渡设计，造成整体凝固(即糊状凝固)，不利于浇注补缩系统对铸件进行补缩，给促成理想的定向凝固或同时凝固带来了难度。2结构复杂从图3上看，该管铸件内部侧凹多，即芯子数量多，抽芯难度大；并且孔的深度长为275mm，也加大了抽芯难度和涂料制壳时倒料撒砂的难度，并且易产生内壁鼓瘪等铸造缺陷。经小且深度深内径处为25ram，处为6.5mm，虽为通孔，但是深度在15～275mm之间，给抽芯和涂料、制壳(倒料撒砂)造成困难，易产生内壁鼓瘪铸造缺陷；而且由于内径的涂料、撒砂层数减少，致使模壳强度降低而导致壳变；同时在制模过程中，由于模料挤压作用，而导致尿素芯子偏离，即产生蜡模壁厚不均而报废。

1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为：坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。

2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用￠120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时，钢管的壁厚系数较大，使定径后的钢管横向壁厚不均，造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 

3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后，对114mm×22mm成品钢管进行实物取样，通过实际测量数据，表明“内六方”程度显着降低，达到了 标准，并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较，可以得知，应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。

4 结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。

 大兴安岭q195b精拔方管厂家 150x200x3.5方管价格精轧除将粗轧后的轧件继续延伸外，主要是控制质量，包括厚度、板形、表面质量、性能等控制。由于在传统轧制时，轧件前后端产生宽展，轧制后钢板不会形成矩形。为此，人们成功研制了许多精轧法，如MAS轧制法；骨轧制法（DBR），DB量是指轧件前后端加厚部分的长度和少压下量；咬边返回轧制法；差厚展宽轧制法和立辊法等方法，较有效地解决了这个问题。这些方法的共同特征是采用横轧-纵轧法，横轧前一道的纵轧使轧件纵向厚度不等，或纵轧前一道的横轧使轧件横向厚度不等。