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Cr12MoV钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热变形小等优点，常用于承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明，改善Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化是利用热方式，使碳化物细化、棱角圆整化，同时使奥氏体晶粒超细化。

钢管的质量要求钢管表面质量：表面光洁要求a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。S355J2属欧洲标准热轧结构钢产品，同系列其他材质如S355JO等。 C：≤0.22；S 为欧标低合金高强度板。

朔州 格坯料表面缺陷的影响。坯料表面缺陷是产生冷顶锻裂的裂纹源，主要形式有坯料表面重皮、裂纹、尖锐过度等。在时，由于裂纹的存在引起应力集中，同时产生复杂的应力状态，导致裂纹扩张， 终冷顶锻裂，选用 钢坯是提高冷镦钢质量的前提。在轧制过程中存在严重的温度不均也会促使产品出现裂现象。轧制过程中设备调整对冷镦钢性能的影响。生产过程中各项轧制规程的制定是影响产品冷镦性能的主要因素，压下量、张力等的调整以及生产备件的装配和调整。

钢牌号须由以下几部 或钢号：钢名由以下几部分构成：—符号字母S（结构钢）或者E（工程钢）；—有关厚度≤16mm的以MPa为单位时，其屈服强度的描述；—可行时，标记冲击功的质量组成名称；—可行时，标记用于特殊用途的字母；—如产品按“+N或+AR”状态交货时，则须标记“+N或+AR”。 

战国时期，我国古代热的一项举世瞩目的成就是发明了铸铁柔化术。经大量的考古证实，我国铸铁的发明大约在春秋中期。迄今发掘出年代 早的铸铁残片是在山西天马——曲村晋文化墓葬中出土的。属于战国早期用白口铸铁制成的产品亦发掘出十余件。工匠为了克服白口铸铁的脆性，大约于公元前五世纪发明了适用于铸铁柔化的退火技术，在河南洛阳战国早期灰坑出土的铁锛，其内部组织为莱氏体，表面有约1毫米左右的珠光体带。珠光体层的存在，使白口铸铁具有韧性，很明显这是通过退火得到的组织。

本品无腐蚀，不燃、不爆、便于使用，运输和储存。#（号）钢和4Cr钢调质的热工艺调质是淬火加高温回火的双重热，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在.3~.5%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。