脱磷效果在 水脱磷结果,铁水成分变化如所示,铁水终点P分布情况如所示。可以看出经过脱磷站的铁水P含量平均为0.007%,远远优于设计指标0.015%的水平。铁水成分变化铁水终点P分布统计生产实际结果表示: 004%,完全满足所有不锈钢铁水脱P指标的要求,优于设计指标。铁水温度控制该技术应用钢厂的铁水比较特殊,需要从较远的另外一个车间的混铁炉出铁后倒运过来,正常的情况下倒运时间大约为30min,铁水在出铁和倒运过程中温降 间,而AOEAF对铁水温度的要求是必须大于1300℃,这给喷脱磷装备带来了一定挑战。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
长沙45号异型方管厂家 120x120x4.5方管价格为放宽对矿石含硫要求,Midrex法改用净化炉顶气作冷却气。在冷却海绵铁的一起被热海绵铁脱硫,从冷却段排出后再作为裂化剂,可容许用含硫.2%矿石。如今Midrex法作业目标为:产品金属化率86%~96%,有用容积运用系数1t/m3d,能耗1.47GJ/t,电114kWh/t,水1.64m3/t。Arex法是Midrex法的新,天然气被氧气(或空气)部分氧化后送入竖炉,运用新生热海绵铁催化裂化,省去了复原气重整炉。
最新资讯
最新新闻