对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热时易形成σ脆化相,造成裂纹。如AA1A137。在某些特殊的应用场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A4A47焊条等。对Cr/Ni1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。

1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为：坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。

2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用￠120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时，钢管的壁厚系数较大，使定径后的钢管横向壁厚不均，造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 

3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后，对114mm×22mm成品钢管进行实物取样，通过实际测量数据，表明“内六方”程度显着降低，达到了 标准，并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较，可以得知，应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。

4 结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。

  方管价格FeSiAl、SiA1BaCa时，不论LF操作结束时，还是VD操作及喂丝后，钢中全氧含量均降至较低的水平，其中SiA1BaCa的脱氧效果，其脱氧效果比较持久。3结论在脱氧产物的尺寸方面，用含 脱氧时，夹杂物的半径都集中在1～3ptm的范围内，夹杂物的大小比较均匀。而用AFeSiA1脱氧时，夹杂物的尺寸较大，有半径超过3ptm的夹杂物存在，且分布不均匀，这说明在用含 脱氧时，通过聚集、长大而形成的较大型夹杂物大部分已经上浮。