矿体一般有3～7层，与砂岩互层，构成厚1m的含矿带。矿体顶板之上为大红峪组灰岩和钙质砂岩，底板之下为长城系石英砂岩夹层，常见波痕及交织层。矿体呈层状、扁豆状或透镜体状。矿石首要由赤铁矿组成，还有镜铁矿、石英、方解石和黄铁矿、绿泥石、磷灰石等。矿石具有鲕状、豆状、状结构。矿床规划一般为中、小型。首要散布于河北宣化、龙关一带。俗称“宣龙式”铁矿。散布 广的是泥盆纪“宁乡式”铁矿，首要散布于湘赣鸿沟、鄂西、湘、川东、黔西、滇北、甘南、桂中等地。

1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为：坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。

2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用￠120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时，钢管的壁厚系数较大，使定径后的钢管横向壁厚不均，造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 

3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后，对114mm×22mm成品钢管进行实物取样，通过实际测量数据，表明“内六方”程度显着降低，达到了 标准，并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较，可以得知，应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。

4 结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。

&nb 45d直角方管可生产的外径规格为.5～426mm，甚至更大。热轧不锈钢管已始用连铸圆坯生产。冷配备了具有2世纪9年代 水平的冷轧冷拔管机、光亮热炉、脱脂及精整设备。不锈钢焊管在我国起步较晚，但发展速度较快。从1986年起，始大量引进国外设备和技术生产不锈钢焊管，到目前为止，不锈钢焊管生产线有4多条，综合生产能力约为4万t／a，其中引进的机组有1多条，生产能力约l万t／a。可生产的不锈钢焊管为4.76～72mm，就机组大小而言，85％一9％是生产~9mm以下的小规格机组。