离析时刻实验在其他条件必定的情况下,离析时刻越长,离析反响进行得越完全,但一起也会因其他元素有更多的时机参加反响而影响铁精矿目标;反之,离析时刻过短,有用的正反响不能完全完结,也会影响铁精矿目标。在复原剂焦炭用量为1%,氯化剂L4用量为15%,离析温度为1℃,弱磁选磁感应强度 的条件下,按图1流程进行离析时刻实验,实验成果见。-Fe档次;-P含量;-Fe收回率;-P收回率图11显现,跟着离析时刻的延伸,精矿铁档次和铁收回率呈先升高后下降的趋势,磷含量呈先下降后升高的趋势,但这些目标的改变程度都比较小。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
金华20号方钢管厂家 150x150x5.5方管价格当然,汉代灰口铁也有可能是依靠控制凝固的冷却速度而得到。但更可能是对铸铁采用了在窑炉中高温退火的方法。更值得注意的是在被普查的铁器的内部出现了球墨组织。球状石墨是在鉴定渑池汉魏窖藏铁器时发现的。我国的考古工作者通过对某些具有球墨组织的铁器的分析表明,其球状石墨的形貌、结构及力学性能与现代靠添加球化剂获得的石墨无异。球化等级达到现代球墨铸铁金相标准的1—2级。而国外的研究者是在1942年对意外获得的高韧性铸铁的金相观察后才进而确定出铸铁的球墨化退火工艺。