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一般小型机则采用PLC控制,由于PLC具有较强的抗干扰能力及控制功能强等特点,容易实现对电子束焊机的可靠控制。压电源的主电路系统和参数高压电源的系统框图如图1所示,其主电路如图2所示。它主要由以下电路组成。1EMC滤波电路关电源工作时会产生传导噪声返回到市电网络,影响电源控制电路的正常工作,并对其它的电器设备产生干扰,因此必须加以克服[2]。本电源采用EMC滤波电路,主要由L和C组成的电源线路滤波器,包括差模和共模电路,能有效差模和共模噪声。2可控整流电路可控整流电路由集成一体化智能调压模块组成,电感L1和电容C3组成滤波电路以获得较为平稳的直流电压,Rc和Rd组成精密的反馈取样电路,确保输出电压在控制电路的作用下保持稳定。GBT逆变电路逆变电路由半桥电容IGBT、高压变压器、保护元件等组成。IGBT为富士公司的快速系列模块,其型号为1MBH6-1。T为高压变压器,经IGBT逆变后的方波电压经高压变压器升压到4kV左右的高频交流电压。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
管价格为此操控钢中的S含量低于.8%,一起选用钢包喂纯Ca线对硫化物进行变形。因为低过热度浇注可显着中心偏析,并进步级轴晶率和细化晶粒安排,操控连铸坯内部等轴晶核柱状晶的份额是取得杰出内部质量的有用法。为此,应进行低过热度浇注,过热度操控在2℃以内。因为二冷水量大,简单构成柱状晶,而二冷水量小,则简单构成等轴晶。因而应操控好二冷水量,操控好柱状晶生成。加热恰当进步加热温度以及均热时刻,使构成枝晶偏析的元素及剩余碳化物得到均匀分散,一起使奥氏体的晶粒尺度超越原始带状的条带宽度,以减轻原始带状安排。