粗选送至粗选厂的矿石,首要通过除渣、筛分、分级、脱泥及浓缩等必要的预备作业,然后给入粗选流程进行选别。粗选的意图是将当选矿石按矿藏密度不同进行别离,丢掉低密度脉石矿藏尾矿,取得重矿藏含量达9%左右的重矿藏混合精矿,作为厂给料。粗选厂一般与采矿作业纳为一体,组成采选厂。为习惯砂矿床特征,一般粗选厂均建为式,方法有水上浮船及陆地轨迹、履带、托板及定时拆迁等方法。钛、锆砂矿粗选一般选用量大,收回率高又便于式选厂运用的设备,较遍及的是圆锥选矿机及螺旋选矿机,少数选用摇床。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
.5 q235b焊接方管实验结果分析膨润土配比为0.8%时,基准样落下强度为4.7次/个(该强度已不能满足生产要求)。而赤铁矿粉分别配入15%、20%时,落下强度分别为6.5次/个和8.2次/个,配入20%时已高出生产时对该强度指标的要求。这说明还有进一步降低膨润土用量的可能。由于赤铁矿粉粒度较细,-200目达 基准样为700℃。配入赤铁矿粉后,粒度变细,成球时吸水量增加,受脱水速度的影响爆裂温度有所降低。