扩展实验对钼铁型矿石选用先浮后磁选矿次序。钼浮选准则流程为一段粗磨抛尾,钼两段再磨、八次,在两次流程中参加粗精矿再磨、擦拭技能,为经过屡次获得高质量钼精矿产品创造条件;因为钼粗精矿中含有一定量矿泥,还有一部分可浮性好的黄铁矿与绢云母等脉石矿藏,经再磨矿后将使矿泥进一步添加,严重影响下一步对钼精矿档次的进步,因而在再磨前设置一段作业。为了下降粗精矿再磨量,铁磁选选用多段磨矿一多段磁选的流程计划。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
&n 345b黑腿方管技能进步为进步产品质量供给强有力的支撑,而质量能有用地施行技能进步,为进步产品质量供给确保。选矿厂自投产以来,特别是近几年,重视技能与偏重,当其生计与久远展有机结合,质量天然就得到充分表现。因而选矿厂的出产才能大大进步,特别是铁精矿的质量有了质的腾 %、铁率66.8%、棒磨机台时量144t,进步到24年铁精矿档次64.8
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