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目前，教科书及设计手册中的空调负荷计算方法不论是计算围护结构的墙壁负荷，还是门窗负荷，其计算结果都是针对某一具体房间而言。然而，空调系统设备容量是依据整个建筑的冷负荷确定。由于建筑内各房间的朝向、位置、使用功能及其发热源等因素的不同，往往造成各房间冷负荷出现的时间并不相同。建筑冷负荷的值应为每个房间逐时负荷叠加的值。据调查在我国有部分设计人员在计算建筑冷负荷时只是简单地将每个房间的冷负荷进行叠加，导致计算结果远大于实际需求负荷。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为：坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用￠120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时，钢管的壁厚系数较大，使定径后的钢管横向壁厚不均，造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后，对114mm×22mm成品钢管进行实物取样，通过实际测量数据，表明“内六方”程度显着降低，达到了 标准，并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较，可以得知，应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
5d黑腿方管粒度过粗（大于.1毫米）和过细（大于.6毫米）都晦气于浮选，率下降。及时测定分级溢流细度的改动，可为磨矿分级操作供给依据，在没有粒度主动丈量和主动调理的情况下，一般可选用快速筛析法检测。现场按规则每1~2小时测定一次，如细度不合要求，就要及时改动磨矿分级设备操作条件，，调整磨机的给矿速率、分级机溢流浓度、磨矿浓度等。及时查看浮选精矿和尾矿的粒度组成，也能发现磨矿细度的改动，如尾矿中粗粒级丢失添加，则所滑“跑粗”，阐明磨矿细度不行；如金属首要丢失在细粒级，则阐明已过磨，应恰当粗磨和强化分级作业。2.2铸钢件阀门坡口及补焊部位射线检测方法应符合GB/T5677—1985中A级的规定。阀门对接焊缝射线检测方法应符合GB/T3323—1987中AB级的规定。2.3铸钢件阀门坡口和补焊部位应按GB/T5677—1985进行评定，三级 进行评定，二级合格。4磁粉或渗透检测7.4.1检测部位7.4.1.1合金钢阀体的分型面、浇冒口、应力集中处、不同曲面交接处及对质量有怀疑的部位。